|
|
 |
|
|
Водостойкая высокотемпературная смазка
TOTAL CERAN XM 100

|
 |
Водостойкая высокотемпературная смазка с высокой стойкостью к выдавливанию с загустителем на основе комплекса сульфоната кальция «нового поколения».
ПРИМЕНЕНИЕ:
СПЕЦИФИКАЦИИ:
- ISO 6743-9: L-XСDIB 1/2
- DIN 51 502: KP1/2N - 30
ПРЕИМУЩЕСТВА:
- Загуститель на основе комплекса сульфоната кальция нового поколения, разработанный концерном TOTAL Lubrifiants, позволяет применять CERAN XM 100 для смазывания подшипников, работающих при очень высоких скоростях. CERAN XM 100 обладает превосходными эксплуатационными характеристиками даже при высоком факторе скорости, при этом сохраняя все преимущества в плане защиты от коррозии, увеличения срока службы подшипников, работы при высоких нагрузках и температурах.
- Превосходные антиокислительные и антикоррозионные свойства загустителя на основе кальциевого сульфоната, в том числе в присутствии морской воды.
- Загуститель нового поколения позволяет смазке эффективно работать даже в случае высокоскоростного применения, там, где обычно рекомендуются смазки, загущенные полимочевиной или литиевым комплексом.
- Не содержит свинец или другие тяжелые металлы, представляющие опасность для здоровья человека и окружающей среды.
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
|
|
Типичные характеристики |
Методы измерения |
Ед. изм. |
CERAN XM 100 |
  |
|
Мыло/загуститель |
- |
- |
Комплекс сульфоната кальция |
  |
|
Класс NLGI |
ASTM D 217/DIN 51 818 |
- |
1-2 |
  |
|
Цвет |
Визуально |
- |
Коричневый |
  |
|
Внешний вид |
Визуально |
|
Однородный |
  |
|
Диапазон рабочих температур |
- |
º |
C |
от –30 до 160 |
|
Кинематическая вязкость базового масла при 40 º |
C |
ASTM D 445 / DIN 51 562-1 / ISO 3104 / IP 71 |
мм2/с (сСт) |
110 |
|
Механическая стабильность |
|
|
|
  |
|
Пенетрация при 25 º |
C |
ASTM D 217/DIN 51 818 |
0,1 мм |
280 – 310 |
|
Пенетрация после 100000 циклов |
ISO 2137 |
0,1 мм |
+12 |
  |
|
тест Shell Roller 100 часов при 80°С |
мод. ASTM D 1831 |
0,1 мм |
+8 |
  |
|
тест Shell Roller 100 часов при 80°С + 10% воды |
мод. ASTM D 1831 |
0,1 мм |
+4 |
  |
|
Термическая стабильность |
|
|
|
  |
|
Температура каплепадения |
IP 396 |
º |
C |
> 300 |
|
Сепарация масла 50 часов при 100°С |
ASTM D 6184 |
% |
1,5 |
  |
|
Сепарация масла 168 часов при 40°С |
NF T 60-191 |
% |
0,5 |
  |
|
Антикоррозионные свойства |
|
|
|
  |
|
Антикоррозионная стойкость по EMCOR в дистиллированной воде |
ISO 11007 |
рейтинг |
0 - 0 |
  |
|
Антикоррозионная стойкость по EMCOR в синтетической морской воде. |
ISO 11007 |
рейтинг |
0 - 0 |
  |
|
Коррозия меди, 24 часа при 100°С |
ASTM D 4048 |
рейтинг |
1b |
  |
|
Противоизносные и противозадирные свойства |
|
|
|
  |
|
Диаметр пятна износа на 4 – шариковой машине трения |
ASTM D 2266 |
мм |
0,37 |
  |
|
Нагрузка сваривания на 4 – шариковой машине трения |
ASTM D 2596 |
кгс |
500 |
  |
|
Низкотемпературные характеристики |
|
|
|
  |
|
Пенетрация при -20°С |
ISO 13737 |
0,1 мм |
199 |
  |
|
Прокачиваемость при -20°С |
DIN 51805 |
мбар |
419 |
  |
|
Прокачиваемость при 1400 мбар |
DIN 51805 |
°С |
-32 |
  |
|
Крутящий момент при -20°С: пусковой |
ASTM D 1478 |
мН.м |
108 |
  |
|
Крутящий момент при -20°С: после 1 часа |
ASTM D 1478 |
мН.м |
108 |
  |
|
|
|
|
 |
|
 |
Поделиться
|
|
Отзывы к товару
|
|
|
|
|