|
Castrol Spheerol™ EPL — это cерия смазок, в основу которых входит литий, минеральные масла высокой степени очистки и противозадирные, антикоррозионные и антиокислительные присадки. Смазки данной серии содержат присадки, которые обеспечивают пленку высокой прочности при средних и высоких нагрузках.
Область применения
Серия Spheerol EPL — это универсальные смазки общезаводского применения. В серию входит целый ряд продуктов, начиная от универсальной смазки для любых видов подшипников NLGI 2 и заканчивая полужидкой смазкой NLGI 00 (см. отдельный лист технических данных), которая предназначена для систем централизованной смазки и заполнения редукторов. Любая смазка данной серии обеспечивает хорошую защиту от ржавления и коррозии, а также стойкость к вымыванию водой, что делает ее особенно пригодной для оборудования, работающего в сырых и влажных условиях.
Преимущества
- Высокая механическая стабильность — смазка сохраняет свою консистенцию в процессе работы, что увеличивает интервалы замены смазки
- Хорошая адгезия — устойчивость смазки и ее сниженный расход благодаря пленке, остающейся между смазанными поверхностями
- Хорошая стойкость к вымыванию — слой смазки остается на поверхности даже при погружении в воду
- Препятствует коррозии меди и стали — помогает предупредить ржавление и окисление металлических поверхностей
- Отличные противозадирные и противоизносные свойства обеспечивают защиту оборудования от экстремальных нагрузок и помогают свести к минимуму износ несущих элементов
Дополнительная информация
Чтобы свести к минимуму возможную несовместимость с материалом при переходе на новую смазку, все смазочные материалы, которые использовались ранее, следует удалить, насколько это возможно, до нанесения смазки. На начальной стадии использования следует точно придерживаться интервалов между смазками, чтобы обеспечить удаление всех предыдущих смазочных материалов.
Типичные характеристики
|
|
Название |
Метод |
Ед.изм. |
Spheerol EPL 0 |
Spheerol EPL 1 |
Spheerol EPL 2 |
|
Внешний вид |
Цвет |
- |
от желтого до коричневого |
от желтого до коричневого |
от желтого до коричневого |
|
Тип загустителя |
- |
- |
Литий |
Литий |
Литий |
|
Базовое масло |
- |
- |
Минеральное масло |
Минеральное масло |
Минеральное масло |
|
Подвижность |
ISO 2137/ASTM D217 |
Марка по NIGI |
0 |
1 |
2 |
|
Плотность при 20°C/68°F |
ASTM D4052/DIN 51757D |
кг/м3 |
0,89 |
0,895 |
0,9 |
|
Рабочая пенетрация (60 об. при 25°C/77°F) |
ISO 2137/ASTM D217 |
0,1 мм |
355-385 |
310-340 |
265-295 |
|
Температура каплепадения |
ISO 2176/ASTM D3427 |
°C/°F |
170/338 |
195/383 |
200/392 |
|
Вязкость базового масла при 40°C/104°F |
ISO 3104/ASTM D445 |
мм2/с |
150-200 |
150-200 |
150-200 |
|
Испытание на ржавление, дистиллированная вода |
ASTM D1743 |
пройдено |
пройдено |
пройдено |
пройдено |
|
Коррозия медной пластинки (24 ч, 100°C/212°F) |
ASTM D4048 |
данные испытания |
1b |
1b |
1b |
|
Испытание на четырехшариковой машине, диаметр пятна износа (40 кгс/75°С/1200 об/мин/1 ч) |
ISO 51350/ASTM D2266 |
мм |
0,45 |
0,45 |
0,45 |
|
Испытание на четырехшариковой машине, нагрузка сваривания |
ISO 11008/ASTM D2596 |
кгс |
200 |
250 |
250 |
|
Устойчивость к вымыванию водой при 79°C/175°F |
ISO 11009/ASTM D3427 |
% потери веса |
- |
7 |
3,5 |
|
Устойчивость к окислению, испытание на стойкость к окислению в турбине после 100 часов |
ASTM D942/DIN 51808 |
перепад давления, фунт/кв. дюйм |
6 |
6 |
6 |
|
Классификация DIN |
DIN 51502 |
- |
KP0K-20 |
KP1K-20 |
KP2K-20 |
|
Классификация ISO |
ISO 6743/9 |
- |
L-XCBEB 0 |
L-XBCEB 1 |
L-XBCEB 2 |
|
|
*Данные могут изменяться в пределах технологических допусков.
|
